Ｄ社

99.5.10 AM10:00〜
99.6.12 AM11:30〜

記録閲覧

焼却した産廃の種類及び数量

　月、種類毎に整理されたデータはなく、処分状況の日報(２月１日〜）を見せてもらう。

＊記録事項は、焼却量(立方m)、作業時間(炉への投入から火を消した後の灰出しまで）、灰の量、他。

　紙、木、繊維くずを150〜250m3ほど、毎日燃やす。作業時間はAM3;00〜23;00など。

　AM3:00頃から火入れ(8〜9AM)まで、焼却物を炉内に投入し、準備する

　毎日15〜60m3(20m3くらいが多かった）の灰が発生する

＊一回投入後、火入れ後は密閉し、追加投入はしない。(98.12.1からの指導により）

問題点→　200m3の木くず、換算すると、60t程と考えられ、19.6t/dayの許可の処理能力オーバー

　＊担当者の話では150m3が理想で、立ち上げ立ち下げもスムーズで燃焼状態も良いとのこと。実際には200m3くらいの日が多く、150m3の日は少ない。埼玉県ダイオキシン測定の日(99.3.18)は150m3

温度記録

　毎日の日報に温度記録及びスクラバーの苛性ソーダ投入量、PHデータが綴じられている。

立ち上げ、立ち下げは概ね管理されているが、立ち下げに時間がかかる日が見られる。燃やしきりの徹底が必要。投入物が多く、火は水冷で落とすということだったが、くすぶっているのでは？　

　高温状態になってからは800度以上、1000度以上になることも多い。

（かなり老朽化した炉であるようだが、高温に耐えられる？→設計時は最高600度を想定した焼却炉。基準が強化されたため、高温にしているが、補修しながら使っている。穴があく前に、炉内の材を吹き付けたり、といったメンテナンスが年３回程必要。耐火煉瓦だとすぐにぼろぼろはがれるので、同じ素材を吹き付けるということだった。ゴールデンウィーク中にも補修したばかり。

以前は・・・

　基準強化の前は、左右の扉を交互に開け、炉内に入り、ユンボで撹拌しながら、追加投入していた、とのこと。

「炉内に入る？」作業員「熱くないですよ・・・」の会話で、以前の焼却状況がすごいものだったことが伺われた。燃焼温度200〜300度くらい？

今は、着火前に廃棄物を詰め込み(200m3というすごい量を詰め込む)、以降は追加投入なし、蓋を開けることはない。撹拌設備がない（エアーのみ）ので、大変、といっていた。撹拌できるのか？

巨大な焼却炉・・・火床面積60平方ｍ（届け出データ）、高さも6m？程はありそうな巨大な焼却炉だった。温度計は炉頂に設置されていると言っていたが、炉内全ての温度が把握できているのか疑問。この巨大な炉内に一気に200立方mの廃棄物を詰め込み、バーナー(Ａ重油0.8l/day前後使用）とエアーを使って燃やす、という。

焼却炉脇に積み上げられた燃やすゴミ。雑多。前回来たときは、もっと木くずが多かった。

燃やされた後。未燃物が多い。完全燃焼ができているとは思えない。雨ざらし。これで飛散流出していないといえるのか。

灰の処理

　消火後、炉の奥の扉が開き、重機を使い灰を押し出す。（20m3ほど発生する）

　→格子状に穴の空いたユンボで未燃物をとり、さらに、ふるいにかける。

　→未燃物は再び焼却

　→灰は60%(目標)コンクリート固化、30%処分場へ、10%はもう一度焼却

灰のコンクリート固化　11.7m3/day

　まだ、試作品だそうで、場内のあちこちにたくさん積まれていた（１日に10個:１ﾌﾞﾛｯｸ0.7m3くらいできてしまう、という。写真参照）。黒と灰色まだらで、ぼろっとくずれているものもあった。売れそうですか？と聞いたら、売れるといいですけどね、といっていた。重金属固定剤処理をしているそう。土止用ブロックとして開発中。流通しだしたらこわい・・・

ここで練られる

型に入れられ、出来上がり。

管理型処分場へは、１立方m18000円。愛知県ミロク開発、三共資源へ委託。

ばいじんの除去の実施状況と措置
サイクロン、スクラバー、冷却塔。

　サイクロン飛灰は、３日にいっぺんくらいだしている。シャベルで掻き出して一輪車で搬出。

　　搬出後の処理については聞き忘れた。

　この汚水は？

スクラバーの状況
スクラバー処理水は循環。撒水に使う？？　汚泥はたまらない、と言っていた。ダイオキシン測定するべき

　冷却塔はどんなものか聞き忘れ。

排ガスの分析結果

　97.9.4、98.1.12,1.27(県)のダイオキシン測定結果のみ(その他のものは見当たらない、と探していた）

　

測定日	ダイオキシン類濃度			ばいじん	HCl	CO	Nox
	排ガス	焼却灰	飛灰
	ng-TEQ/Nm3			g/Nm3	mg/Nm3	ppm	mg/Nm3
97.9.4	210	1.1	10	0.18	50	893
98.1.6	69
98.1.27	65	3.6	8.8
98.7.2	96			0.216	<30	250	73

2000年の市の基準、40ng-TEQ/Nm3をクリアするのが当面の問題、といっていた。

その他

　毎日約1200m3/day　搬入。うち３割廃ﾌﾟﾗ。

　廃ﾌﾟﾗの処理は、圧縮,→燃料(見学、ﾌﾞﾙｰシートやビニール袋をぎゅっとまとめて縛ってあった）

　　　　　　　　 RDF(現在稼働していない、改良後、稼働したい）

　　　　　　　　 破砕→安定型処分場へ（栃木、千葉、仙台）

　　　（許可は廃ﾌﾟﾗ破砕4.4t/day,　破砕･圧縮8t/day)

　塩ビ20立方ｍ1000円でリサイクル原料として海外へ売却　中国

　木くず→破砕･･･チップ（堆肥､燃料）

　　　　　焼却

　石膏ボード→紙を剥離し、リサイクルへ（Ｔ企業敷地内にプラント）
　石膏ボードには砒素が混入しているものがある。ロット番号でチェックしているそう。

　焼却はやめないのか？

　　焼却をやめると、今、燃やしているものを他へ委託しなければならなくなり、赤字になる。

　　焼却ごみ9000円/立方mくらいかかってしまう。

　　　うちでは、だいたい4500円〜7000円／立方mで受けている。大手ゼネコンが低価格。値上げ交渉中

　月の売り上げ→約２億

　　ISO14001を99.２月取得。取得のご挨拶文（99.3.11)には、99年度中には焼却炉の稼働を自主的に停止する予定でいる、となっていた。

Ｔ企業

　Ｔ興業の巨大炉のすぐ隣に、「Ｔ企業」の炉。燃料ﾁｯﾌﾟを購入して燃やす（石膏ボードリサイクルのための熱利用）ため、最近、廃棄物焼却施設対象外となる。燃料チップは、隣から、購入。

　興業と企業が殆ど一体のものであることは一目瞭然。企業の炉、として見学させてもらったが、以前測ったダイオキシン濃度は60ngぐらい,と言っていた。廃棄物焼却炉対象外となったことは、かなり疑問。焼却灰はクリンカができていて、「廃ﾌﾟﾗが混ざっているから？」と聞いたら、「釘が混ざってしまうからだ」と答えていた。